10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
过去不间断釜式生产工艺在处理这些生活条件不近人情的反應时,常存在历时偏长、的安全保障安全隐患分析高、速度低等话题。此文的介绍怎么样才能借着连续性流微反應器工艺,加强反應速度与的安全保障性,出色将在原本必须要 281天的高安全隐患分析反應解压缩至仅10几分钟完毕,为高困难治疗药物制作而成供应全新的工作思路。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺分解成工作中最重中之重的操作步骤,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和这种亲偶极体引发1,3-偶极环减伤的反应而来卢非酰胺的前体,再经氨化的制造原材料药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
现象器:铝合金现象板(入口通道內径7mm)
湿度:210℃
留住时间间隔:10分鐘
背压:7 MPa
(原文献资料:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

